SCHUNK GmbH & Co. KG of Lauffen/Neckar is a German family-owned company and global player in one. The company was founded in 1945 by Friedrich Schunk as a mechanical workshop and has developed under the leadership of Heinz-Dieter Schunk to a competence and world market leader for gripping systems and clamping technology. Today, the company is run by third generation siblings Henrik A. Schunk and Kristina I. Schunk.
3,500 employees in 9 plants and 34 directly owned subsidiaries and distribution partners in more than 50 countries throughout the world ensure an intensive market presence. SCHUNK Intec B.V., located in ‘s-Hertogenbosch, is one of the subsidiaries of the German family business and is the sales and service point for the Dutch market.
With 11,000 standard components SCHUNK offers the world’s largest assortment of gripping systems and clamping technology from one source, and with 2,550 SCHUNK grippers the largest product range of standard gripping components on the market. The complete program of gripping systems comprises more than 4,000 components. SCHUNK has pushed digitalization of its portfolio forward for years now, ensuring that users can plan their processes efficiently, transparently and economically. They also benefit from the comprehensive SCHUNK application knowledge which is consistently growing, focusing on innovative fields of application where automation can be applied. Main customers include manufacturing companies with assembly, handling and metal-cutting processes. The SCHUNK’s customer base includes the Who’s Who of mechanical engineering, robotics, automation and assembly handling, and all the renowned automotive brands and their suppliers.
Philosophy
Visions begin with questions. The most important thing to us is what we can do better to help getting innovative ideas going, to improve the manufacturing quality and productivity and thus to strengthen the market position of our customers. Better for you, is better to us.
Also in a global age we hold the values of a family owned business high to always keep the direct customer contact and to take over personal responsibility. We not only want to satisfy the needs of our customers, we want to exceed them. With a 100% final-control policy, with continuous improvement efforts and with the proverbially SCHUNK “Caring Culture” that makes the customer requests being one of ours at the same time.
SCHUNK offers more – more willingness to face challenges and to move ideas forward, more activity to invest in innovative technologies, more flexibility to solve the questions and tasks of a fast moving future. That’s what we stand for.
To the benefit of our customers. The most important cornerstones of our company philosophy are, for us: pioneering spirit, a caring culture, and reliability.
Pioneering spirit in the genes
The history of the SCHUNK company began in a garage. But at the very beginning there was the pioneering spirit. With a great deal of courage, Friedrich Schunk founded a workshop after the end of the Second World War in 1945 – virtually from nothing. His talent for tinkering made it possible to handle large orders for which there were no tools yet: he made them himself with his team! When his son Heinz-Dieter Schunk became part of the management in 1962, the company began to rapidly develop. His entrepreneurial spirit and visionary foresight opened the way to the global market. From the production of small series and subcontracted orders, the company became a tool manufacturer for the global metalworking industry. Today, SCHUNK is the world market leader for gripping systems and clamping technology and focuses on the development of intelligent components to equip networked and flexible production systems. In doing so, we always keep our customers’ goal in mind and support them with our extensive application knowledge.
Toenemende variantie, afnemende batchgroottes, fluctuerende vraag en toenemende wereldwijde concurrentiedruk zijn naast thema’s als talentschaarste door demografische veranderingen, maar ook de continue procesoptimalisatie met behulp van de huidige technologieën slechts enkele redenen waarom ondernemers steeds meer moeten nadenken over het geautomatiseerd beladen en verzenden van werktuigmachines. Lees verder
Schunk heeft zijn assortiment mechatronische universele grijpers uitgebreid met de EZU centrische grijper. Deze grijper is ontwikkeld voor het verwerken van zowel cilindrische als excentrisch gepositioneerde werkstukken en is bedoeld voor productie- en assemblageprocessen. De EZU biedt de mogelijkheid om de grijpkracht te vergroten met de StrongGrip-modus, waarbij de grijpkracht tot 200% van de nominale waarde kan worden verhoogd, waardoor ook zwaardere werkstukken kunnen worden gehanteerd zonder vervanging. Lees verder [Bron: rockingrobots.nl]
Onze SCHUNK-experts zijn betrokken bij talloze spannende e-mobiliteitsprojecten over de hele wereld. Ze bespreken enkele hoogtepunten in het interview en delen persoonlijke ervaringen. Van de ontwikkeling van geavanceerde rondcelgrijpers voor de productie van batterijen tot de samenwerking met een Amerikaanse fabrikant van elektrische voertuigen en de deelname aan recyclinginitiatieven voor batterijen tot de ondersteuning van de lancering van nieuwe Gigafabrieken in Europa – ontdek hoe SCHUNK e-mobiliteit vormgeeft door innovatie en expertise. Bekijk de video
Bent u op zoek naar een universele grijper die kracht, precisie en veelzijdigheid biedt? Zoek niet verder! De PGN-plus-P is de perfecte partner in alle handling toepassingen. Lees verder [Bron foto: SCHUNK Nederland op linkedin.com]
Bij werkstukautomatisering worden ruwe werkstukken uit een extern opslagapparaat gehaald en met een hanteerinrichting in het opspanapparaat van de bewerkingsmachine geladen. Na bewerking kan het voltooide of halfafgewerkte werkstuk uit het spanapparaat worden verwijderd en in de opslageenheid worden opgeslagen. Lees veder en bekijk de video
De grote maten van de ROTA-ML flex 2+2 vanaf Ø 500 mm hebben een complete facelift ondergaan. De nadruk lag vooral op het verlagen van de totale hoogte en de daarmee gepaard gaande vermindering van het klauwplaatgewicht. Dankzij ontwerpaanpassingen is de klauwplaathoogte aanzienlijk verminderd en is het gewicht met maar liefst 40% afgenomen ten opzichte van zijn voorganger. Dit betekent dat er nu zelfs grotere en zwaardere werkstukken verwerkt kunnen worden. Een ander positief neveneffect van de gewichtsvermindering is dat er nu hogere tafelsnelheden mogelijk zijn door de lagere massa. Meer info
The Hermes Award winner 2024 combines a robot, gripper and vision system to simplify automation. The AI software recognizes taught-in workpieces and the EGK mechatronic small parts gripper sorts them precisely into the corresponding box. Read more [Picture source: SCHUNK – Hand in hand for tomorrow on linkedin.com]
Pneumatisch aangedreven klemkrachtblok met 3 klemmen, in een compact formaat en met hoge klemkrachten. Zij zijn verkrijgbaar met standaardklemslag en lange slag. Lees verder
Met ons systeem voor handmatig wisselen, de CMS, was het nog nooit zo eenvoudig en nauwkeurig om handmatige aanpassingen uit te voeren op de robot of in opspansystemen. Lees verder
Op de TechniShow, die plaatsvindt van 12 t/m 15 maart in de Jaarbeurs in Utrecht, pakt SCHUNK dit jaar uit met een aantal producten en diensten die nog nooit eerder op een beurs in Nederland werden vertoond. Jasper Merkus, technical product specialist bij de specialist in span- en grijpsystemen licht een tipje van de sluier. Lees verder [Bron: industrialautomation.nl]
Our new automatic jaw quick-change system BSWS-R allows fully automatic exchange of gripper fingers, without manual intervention. The change process is carried out exclusively by the movement of the robot. Read more
With iTENDO², we’ve introduced intelligence into clamping technology. Thanks to an acceleration sensor on the last non-wearable part, precise stability values can be measured and analyzed. Read more [Picture source: SCHUNK – Hand in hand for tomorrow on linkedin.com]
Dunner, stabieler en betere prestaties: SCHUNK heeft zijn VERO-S NSA plus-palletiseermodule speciaal voor het automatisch beladen van bewerkingsmachines verder ontwikkeld en geüpgraded naar de nieuwe NSA3-generatie. De klemmodule in rvs is onderdeel van het uitgebreide SCHUNK modulaire VERO-S-systeem voor efficiënte werkstukklemming. De NSA3 is 100% compatibel met het vorige model. Lees verder
Met de SCHUNK-adapterklauwen] bent u niet langer afhankelijk van dure, systeemspecifieke aanbouwklauwen en bovenklemmen. Met de nieuwe adapterklauwen voor uw machinespanner van Allmatic, Atorn, Garant, Kesel, Röhm of Roemheld Hilma bieden we compatibiliteit met het klemmenassortiment van SCHUNK. Lees verder en bekijk de video
De TENDO Silver is een budgetvriendelijke instap in de wereld van de hydraulische expansietechnologie en biedt de beste prijs-prestatieverhouding op het gebied van directe klemming. Negen interfaces maken van de TENDO Silver een nauwkeurig klemapparaat met een betrouwbaar proces dat compatibel is met alle spindels van bewerkingsmachines. Lees verder
As a precision all-rounder, TENDO Silver complements the SCHUNK toolholder family superbly. The stationary toolholder is the ideal introduction to hydraulic expansion technology and offers an excellent price/performance ratio. Read more
Now you can easily set up your pneumatic gripper for seamless positioning. With pre-built PLC function blocks, commissioning has never been this simple. Ideal for those gripper applications that demand flexibility – like robots handling workpieces of various sizes or working closely together. Read more
In our latest video, we provide an exclusive insight into the fascinating world of battery production. From single cells to complete battery packs, we rely on advanced automation solutions to ensure the highest quality and efficiency. Read more
SCHUNK Electronic Solutions biedt oplossingen voor het volledige depaneling traject van productselectie, oplossingen voor werkstukhouders en optimalisatie van freesparameters tot inbedrijfstelling. Ons productaanbod richt zich op moderne processen in de productie van elektronische assemblagegroepen. Onze systemen en apparaten voldoen aan de meest strenge eisen die voortvloeien uit de toenemende miniaturisering, het gebruik van ultragevoelige componenten en de steeds hogere kwaliteitseisen aan printplaten. Lees verder
Key Features: * Nearly zero wear components for exceptional durability and reliability. * No mechanical play for rapid response and high positioning accuracy. * High load capacity for exceptional strength and long service life. * Impressive dynamics for shorter cycle times and increased productivity. * UL certification for US and Canadian markets.
Take your automation to the next level with the SLD linear direct axis. Learn more
The dynamic, heavy-duty axes with electric linear direct drive ensure short cycle times and more productivity in high-speed assembly and handling processes. Due to the high drive forces up to a maximum of 2.4 kN and the load capacity of up to 106 kN as well as the long service life, the axis is ideally suited for any industry – even for demanding cell production in the dry room. Watch the video
De SCHUNK ELG is het nieuwste hoogtepunt onder de configureerbare grijpers. Hij wordt gebruikt voor om grote, zware onderdelen te hanteren in onder meer de verpakkings-, automobiel-, witgoed- en logistieke industrie, en wordt aangedreven door een elektrische aandrijving met een vrij aanpasbare servomotor. De grijper kan nauwkeurig worden afgesteld en over de gehele slag van 100 tot 400 mm traploos worden gepositioneerd. Hij heeft een unieke kracht-slagverhouding en biedt een onmiddellijk beschikbare en controleerbare grijpkracht tot 3.000 N in grootte 30 tot 12.000 N in grootte 120. Lees verder
Het CoLab is de plek om applicaties van klanten te testen en te valideren en om de haalbaarheid ervan te controleren. Wilt u ook graag een bezoek brengen aan het CoLab of wilt u graag een valiadatietest laten uitvoeren? Neem dan contact op met uw SCHUNK accountmanager of stuur een mail naar colab@nl.schunk.com
Er is in de draai- en freeswereld een enorme vraag naar automatisering. Een realiteit die niet weinig te maken heeft met zowel de energiecrisis, de personeelsschaarste als zeker ook de behoefte aan een verhoogde flexibiliteit. Een 100% door robotica ingegeven oplossing blijkt echter niet altijd onvermijdelijk. Dat bewijst SCHUNK met zijn drievoudige visie op gedoseerde automatisatie. Lees verder [Bron: metaalvak.be]
Met de nieuwe SCHUNK-gereedschappen kan een groot aantal bewerkingsstappen die vroeger handmatig werden uitgevoerd, nu worden geautomatiseerd. Het resultaat: Hogere productiviteit, consistent perfecte bewerkingsresultaten en lagere kosten per eenheid. Lees verder
De koppeling van mechanisch en logisch grijpen is nu heel eenvoudig. Voor automatiseringsspecialist SCHUNK is de 2D-grijpkit ontwikkeld om afzonderlijke, willekeurig op één vlak gerangschikte objecten te hanteren. Het hart van dit slimme systeem is de in eigen huis ontwikkelde AI-software, die vooraf geïnstalleerd is op de eigen industriële PC (SVC) van SCHUNK. Dit volledig gecoördineerde pakket van hardware, software en service komt uit één bron en kan worden gebruikt voor alle robots. Lees verder
The two new mechatronic grippers EGU and EGK combine all the advantages of mechatronic gripping and offer flexible workpiece handling due to their long and freely programmable jaw stroke with infinitely variable gripping force adjustment. Read more
Wij geven alles voor de beste werkresultaten – en doen dit al meer dan 30 jaar. De hoge eisen van onze klanten zijn ons streven naar perfectie. Daarom behouden wij onze voorsprong op het gebied van hydraulische expansietechnologie. Lees verder
Pneumatische grijpers van SCHUNK staan al vele jaren voor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid. De focus ligt altijd op uw werkstuk: van klein tot groot, van rond tot vierkant, voor elke batchgrootte en elke toepassingsomgeving. En zelfs voor complexe toepassingen heeft onze ‘Pneumatische kracht’ altijd genoeg lucht – en vasthoudvermogen. Omdat onze pneumatische grijpers altijd doen wat ze beloven. Lees verder
Met de nieuwe PGL-plus-P introduceert SCHUNK een flexibele en robuuste krachtpatser die vooral opvalt door zijn verhoogde veiligheid. De pneumatische grijper de eerste ter wereld met een certificatie voor veilig grijpkrachtbehoud. Lees verder
De gezamenlijke ontwikkeling van de bio-geïnspireerde, energievrije ADHESO-grijptechnologie is een volledig succes. Nu gaat SCHUNK, de expert voor grijpsystemen en klemtechniek en nauwer samenwerken met de start-up voor omkeerbare hechtsystemen INNOCISE. Lees verder
Het Duitse Bondsministerie voor Economie en Klimaat heeft de innovatieve grijptechnologie ADHESO van SCHUNK onderscheiden met de IKU 2022. De bio-geïnspireerde, energiebesparende behandelingsmethode vergemakkelijkt duurzame automatiseringsprocessen op vele gebieden. SCHUNK heeft de technologie samen met de startup INNOCISE ontwikkeld. Lees verder
The flexible jaw quick-change chuck manages a balancing act between short set-up times and low maintenance. Its overall package of functional design, flexibility, and sustainability also convinced the jury of the iF Design Award 2022. Read more
VERO-S is het modulaire nulpuntspansysteem voor het zeer snel en uiterst precieze conversie van werkstukken en opspanmiddelen op 3-,4-, of 5-assige bewerkingsmachines. Het reduceert de omsteltijden tot 90% en zorgt voor een optimale benutting van de machinecapaciteit. Bestel nu het VERO-S systeem voor een speciale actieprijs en bespaar niet alleen op de aanschafkosten maar ook op de instelkosten. Lees verder
De magnetische grijpers van SCHUNK verplaatsen ferromagnetische componenten als door een superkracht in elke positie en grootte. Het maakt niet uit hoe de werkstukken georiënteerd zijn, dankzij een ideale interferentiecontour worden ze altijd veilig en snel gegrepen, ook als de stroom uitvalt. Lees verder
Automatisch laden en lossen in slechts enkele stappen: met de nieuwe MTB-toepassingssets biedt SCHUNK een comfortabele start in de gedeeltelijke automatisering met cobots. Lees verder
Automatisering zonder risico’s – dat is precies wat zowel beginnelingen in de automatisering als professionals willen, om hun processen nog sneller, betrouwbaarder en veiliger te maken. SCHUNK biedt een praktische aanpak om dit probleem op te lossen. Sinds begin dit jaar kunnen geplande toepassingen onder realistische omstandigheden in het SCHUNK centrum voor robottoepassingen CoLab in Brackenheim-Hausen worden gevalideerd. Een succesvol model dat SCHUNK nu ook exporteert naar China en de VS. Lees verder
Altijd een stap vooruit: SCHUNK was de eerste onderneming die krachtklemblokken op de markt bracht. Het modulaire systeem TANDEM3 zet het succesverhaal voort: de nieuwe serie vervangt het bestaande modulaire systeem TANDEM plus en voegt talrijke varianten aan de portefeuille toe. Daarmee biedt SCHUNK meer oplossingen en prestaties voor het opklemmen van werkstukken in het standaardbereik dan enig ander bedrijf en effent het de weg voor gebruik in geautomatiseerde machinebelading. Lees verder
Frezen, verzinken of microbewerkingen – de intelligente gereedschapshouder heeft zich al in tal van toepassingen bewezen. Nu komt zijn opvolger op de markt: de iTENDO² is compacter, krachtiger en biedt aanzienlijk meer toepassingsmogelijkheden. Door zijn gereduceerde ontwerp kan het standaard gereedschapshouders één-op-één vervangen en dus ook seriebewerkingen evalueren. Bovendien maakt zijn verhoogde rotatiesnelheid hem geschikt voor toepassingen op het gebied van lucht- en ruimtevaarttechnologie en microbewerkingen. Lees verder [Bron: technishow.nl]
De radicale vereenvoudiging van lichtgewichtrobots maakt onvoorstelbare creativiteit mogelijk. In zeer korte tijd kan een grote verscheidenheid aan automatiseringsscenario’s worden geïmplementeerd met behulp van kosteneffectievere cobots en aanzienlijk eenvoudigere programmeringsinspanningen. SCHUNK is ‘s werelds eerste fabrikant die een omvangrijk assortiment gestandaardiseerde componenten biedt voor verschillende cobots en lichtgewichtrobots. Lees verder en bekijk de video
De bionisch geïnspireerde ADHESO-grijpertechnologie is gebaseerd op het principe van adhesie en gebruikt intermoleculaire Van der Waals-krachten om verschillende werkstukken te hanteren. Lees verder
De slanke robotkoppelingen van de VERO-S NSR-serie zetten al jaren de norm voor zeer efficiënte, robotondersteunde palletwisselingen op bewerkingsmachines. Met de miniatuurmodule NSR mikro 60 brengt SCHUNK dit principe over naar de groeiende wereld van kleine robots voor het betrouwbaar hanteren van pallets tot 5 kg. Bekijk de video
Met de bionisch geïnspireerde ADHESO grijper van SCHUNK kunnen gebruikers delicate onderdelen veilig hanteren zonder risico op restmarkeringen. De nieuwe SCHUNK ADHESO grijper biedt een gevoelige grijpbeweging zonder mechanische kracht of externe stroomvoorziening. De German Design Council eerde de nieuwe technologie met de German Innovation Award 2021 in de wedstrijdklasse “Excellence in Business to Business”. Lees verder
